站内搜索:
    • 公司:
    • 东莞腾达模具科技有限公司
    • 联系:
    • 谢先生,王小姐
    • 手机:
    • 13412784157
      13686620375
    • 地址:
    • 广东省东莞市长安镇厦边管理区8栋
本站共被浏览过 646287 次
用户名:
密    码:

产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

深圳龙城压铸模流分析,品质承载梦想,速度决定未来

2020-03-28 02:51:01 644次浏览

价 格:面议

锌铸件的表面要求越来越高。由于锌压铸经常排气不足而导致铸件内部卷气过多,如何增加排气量是个重要课题。如果能成功应用真空压铸于锌热室工艺,对降低铸件含气量会有很大的效益。在欧洲,针对表面质量要求很高的锌铸件,真空压铸的应用越来越普遍。

意大利的FondVacuum真空阀是专为锌合金小型模具开发的,最小的阀体面积只有43mmx57mm。CASTLE软件的液气两相流动计算,是分析真空压铸的理想工具。可以清晰观察自然排气和真空压铸的分别。最明显的是型腔气压的不同,空气阻力的降低,令流态喷溅

要成功利用模流分析来模拟锌合金压铸,软件要能符合它的特点,包括材料、铸件设计和工艺特殊性。Castle软件正好符合以上条件,从而帮助客户正确分析充型过程和改善浇排设计。软件的液气两相流动模拟,正符合锌压铸快速填充的气压阻力模型。

气泡产生的原因

1、不平衡充填:当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中,两条流动较快的流动路径在产品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。

2、赛马场效应: 此效应的原理类同上。

3、滞流:下面的例子中顶面比较薄,两侧面较厚,这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷,而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

东莞腾达模具科技有限公司版权所有ID:10213247) 技术支持:武汉百业网科技有限公司   百业网客服:林睿君

8

回到顶部